电缆隧道与竖井防火防腐新方案:豪达威电缆防火防水耐腐涂料DGHDW9013应用解析
电缆通道是电力系统中电缆集中敷设的场所,电缆隧道、电缆沟、电缆竖井与桥架内的电缆长期处于不利环境中运行。如何在保证载流能力的同时,延缓电缆外护套老化、降低火灾延燃风险,是电缆通道运维中需要解决的实际问题。豪达威电缆防火防水耐腐涂料DGHDW9013,定位为电缆表面涂覆防护材料,通过在电缆外护套表面形成兼具防火、防水与耐腐蚀性能的防护层,为电缆本体提供保护。
一、电缆通道内的三类典型问题
第一是潮湿与积水。电缆沟、隧道内易积聚渗水与冷凝水,电缆长期处于潮湿环境,外护套可能出现受潮老化,金属护层与接地部位也容易锈蚀。
第二是腐蚀。沿海地区的盐雾、化工园区的腐蚀性气体,都会加速电缆外护层与通道内金属支架的腐蚀,缩短使用寿命。
第三是火灾延燃。电缆在通道内密集敷设、层层叠放,一旦局部发生故障起火,容易沿电缆蔓延,波及面广,且电缆燃烧产生的烟气会给处置带来困难。
二、DGHDW9013 的防护思路
DGHDW9013 采用在电缆表面涂覆成膜的方式,形成防火、防水、耐腐蚀三重屏障:防火方面,涂层本身具备阻燃性能,可在电缆表面形成一层阻隔,降低火焰直接接触电缆护套的程度;防水方面,涂层在电缆表面形成连续膜层,减少水汽与电缆护套的直接接触;耐腐蚀方面,涂层将电缆外护套与腐蚀性介质隔开,减缓老化与腐蚀。涂覆工艺相对简便,适用于电缆本体及通道内相关部位的表面防护。
三、典型应用场景与施工要点
DGHDW9013 主要适用于电缆隧道、电缆沟、电缆竖井、电缆桥架内的电缆表面防护,也适用于沿海、化工等腐蚀性环境中的电缆。
施工时建议关注以下要点:一是表面处理,涂覆前应清除电缆表面的积尘、油污与水分,保证涂层附着良好;二是遮蔽保护,对电缆端头、中间接头、接地连接等部位应按工艺要求做好遮蔽,避免涂料进入影响连接与绝缘性能;三是分道涂覆,按产品工艺要求分层施工,保证成膜均匀完整;四是节点衔接,电缆穿墙、穿楼板等部位应与孔洞封堵、管道阻水等材料配合处理,避免在交界处留下缝隙;五是环境控制,避免在雨雪、大风或湿度超标的条件下施工。
四、组合方案思路
电缆通道的防护很难依靠单一材料解决。实践中通常采用组合方式:对电缆进出线孔洞与管道,采用高分子封堵材料或管道封堵装置进行封堵与阻水;对电缆本体表面,采用DGHDW9013进行防火防水耐腐涂覆;对通道内的潮湿环境,配合智能除湿装置或通风除湿措施控制湿度;并通过定期巡检掌握涂层与封堵体的状态。通过材料防护与运维管理的结合,延长电缆通道的整体使用寿命。
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